编号

检查日期

年 月日

型式

积载荷重

公吨

检查部分

检查内容及方法

结果

检查部分

检查内容及方法

结果

机械室

结构

机械室出入门

无破损、能自动闭锁。

乘场及机坑

各出入门

各楼乘场踏板与搬器踏板之间隙

水平间隙应在4 cm以内， 且应互相齐平。

室内状况

无积（渗）水、照明及通风良好

电动机

本体

运转正常，无异音或震动

伸缩拉门

无变形、断裂；钢条与钢条之间距应在100mm以内。

配线

固定良好，无破损

联轴器

固定良好，无松脱、裂痕

密闭门扉

无破损、变形或脱落。

牵引机

机座

固定良好、无位移。

电气装置

性能良好。

齿轮箱、齿轮

无漏油、异音、磨损或龟裂

机械连锁

性能良好。

驱动槽轮

无异音位移、过度磨耗或龟裂

机坑

电缆

无损伤、扭曲、变形。

制动器
电磁

制动弹簧、螺栓

无龟裂、松脱。

金属固定爬梯

固定良好（深度在1.4m以上须设置）

煞车制动力

性能良好。

坑底

须清洁，无积(渗)水现象。

来令片

磨耗无达原厚度1/2、无破损 。

手动照明设备及停止开关

性能应良好，无破损。

剎车鼓

无损伤。

控制箱

继电器等

各种开关接点，动作良好。

缓冲器

固定良好，无变形、生锈、龟裂。

配线、保险丝

固定良好、无异状。

配重与缓冲器间距离应符合规定。

调速机

本体

性能良好能带动剎车连杆。

张力轮

固定良好，无变形、生锈、龟裂。

超速开关及
阻挡器

动作速度应符合规定。(实测电气/机械:m/min)

各液压单元

防爆阀(直接式)

性能良好，能制止车厢下降。

逆止阀 (止回阀)

性能良好。

搬器(车厢)及升降路

搬器（厢内、厢上）

门扉

无变形、脱轨或脱沟。

安全阀

性能良好。

门驱动机构

性能良好。

防泵空转装置

性能良好。(设定3分钟内)

门导轨及踏板

固定良好，无变形、龟裂。

温控装置

应保持油温在5℃至60℃以内。

紧急救出口

无变形、连锁开关性能良好。

着床水平修正装置

75mm以内应能确实动作。

操作盘

按钮及信号显示正常。

手动下降阀

性能良好。

厢内停止开关

性能良好。

防柱塞超程装置

性能良好。

对外连络装置

性能良好。

油压缸、柱塞

柱塞止挡板固定良好，无漏油、龟裂或脱缸。

停电照明、通风

性能良好。

压力表及电磁阀

无破损，性能良好。

标示

载重、用途标示应明确。

油箱及压力配管

固定良好，无漏油、龟裂或破损。

厢上安全开关

性能良好。

荷重试验

电流测试

应符合规定（实测上/下：　 /　 A）

人工操纵器

按钮释放应能恢复停止之状态

速率测试

应符合规定（实测上/下：/m/min

升降路

极限开关

上、下终点极限开关性能良好

液压测试

应符合规定。
（实测上/下： 　/ 　bar(kg/cm^2)

配重 (平衡锤)

配重块固定良好，无破损脱轨

导轨、托架

无显著生锈变形、损伤。

性能测试

制动性能试验

满载下降断电时，搬器应能减速停止

搬器、配重之槽轮

槽轮无龟裂或过度磨耗，轴承无异音。

超载防止及警报装置

荷重超过积载荷重之100%至110%时，能确实发生动作。

钢索(或链条)及其末端配件

无断丝达10 %以上、无磨耗达7 %以上、无显著变形锈蚀扭结(_____mm)

紧急停止装置（夹轨器）

动作确实，能制止搬器下降。

每一条之张力应均匀。

绝缘测试

电源______电动机______控制_______
照明_______信号_______(单位：MΩ)

弹簧、螺栓、螺帽等无龟裂、松动

其它

链条无裂痕，链环板断面积之缩减无超过10%。

检查发现危害分析危害因素：

评估危害风险(严重性及可能性分析)：

评估结果改善措施：

检讨改善措施之合宜性：